锥体是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件,又称端盖。凸形锥体是指外表面形状为凸面的锥体,如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形锥体等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底锥体,既可保证强度,又能满足安全使用的需求。锥体是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底,二是管道到头了,不准备再向前延伸了,那就用一个锥体在把管子用焊接的形式密封住。和锥体的作用差不多的的产品有盲板和管帽,不过那两种产品是可以拆卸的。而锥体焊好了之后是不可以再拆卸的。与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。锥体应该尽量选用热成形,如成型温度约为300度-400度。徐州储气罐锥体有什么用
球形锥体,是以球壳的球冠部分所形成的锥体,有半球形锥体和无折边球性锥体两类。压力容器多采用半球形锥体作为端锥体,其优点是在同样容积下表面积较小,相同承压条件下需要的厚度较薄,从节省材料和强度上看,是较合理的。无折边球形锥体与筒体用角焊缝连接,常用作容器中两单独受压室的中间锥体,也可作端锥体。球形锥体制造方法如下:1、锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。2、滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。3、弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。4、鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法。徐州Q235B锥体供应锥体的主体部分在内压作用下,较大薄膜应力发生在大端。
不锈钢锥体是一种用来封堵不锈钢管道的产品,是管道到头了之后或者在一段圆管的两头焊上两个锥体做容器用的一种产品。不锈钢锥体根据几何形状的不同,可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种,其中球形锥体、椭圆形、碟形、球冠型锥体又统称为凸型锥体。运用于各种容器设备,如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。不锈钢锥体应用范围:石油、电子、化工、轻纺、食品、机械、建筑、压力容器等行业。不锈钢锥体是管道安装中常用的一种连接用管件,连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路做一定角度转弯。不锈钢锥体在加热和冷却过程中,不锈钢锥体由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差,就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,即热应力。在热应力的作用下,由于表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时,由于心部冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。
钛板锥体属于锥体的一种,主要是用来对不锈钢管道进行密封的零件。在它制作的过程中,有一个工艺程序是需要谨慎再谨慎的,那是热处理工艺。在对钛板锥体进行热处理的过程中是很容易出现热应力的,原因是加热和冷却的过程中,表层和心部的冷却速度和时间的不一致,有温差存在。另外还比较容易出现组织应力,主要是由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变,造成体积长大不一致。钛板锥体热处理中产生的热应力和组织应力,两者不管是相互抵消还是相互迭加,都会有一个占主导因素,热应力占主导地位时的作用结果是工件心部受拉,表面受压。不锈钢锥体在700℃以下锻造,氧化皮形成少,而且表面无脱碳现象。
碳钢锥体其实就是使用碳素钢制作而成的锥体,而碳素钢就是在纯净钢材之内加入了碳元素的钢材。对于纯钢来说,碳元素的渗入量会对其性质有直接的决定作用,所以我们一定要控制好这个量。目前来说,我们所使用到的碳大部分钢其渗入的碳元素都是控制在百分之三一以下的。旋压碳钢锥体采用冷旋压,但当锥体厚度较厚或者材料强度很高时使用冷旋压就有困难,对在冷旋压设备能力界限边缘的大型碳钢锥体,如果使用冷旋压,就会发生材料分层、表面微裂纹等问题;对超过能力范围的冷旋压就无法加工。这时,可以采用热旋压方法加工。锥体的填料在选用方面,需要选用柔性石墨,因其具有气密性好。安徽吸收塔锥体哪家好
凸形锥体包括:半球形锥体、椭圆形锥体、碟形锥体和球冠形锥体。徐州储气罐锥体有什么用
锥体是壳体表面为锥面的封头。特点是可使介质通过时均匀改变速度,便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料,但力学性能较差,在与圆筒或接管连接处因形状突变产生的不连续应力较大。为了降低不连续应力,可在锥壳的大端或小端采用圆弧过渡的有折边结构或局部增厚结构。我国压力容器设计规范要求:半锥角大于30°时,锥壳大端应采用有折边结构;半锥角大于45°时,锥壳小端应采用有折边结构,由于锥体壁厚较大,制造不方便,只有在工艺需要时才被采用。徐州储气罐锥体有什么用
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